大家了解螺旋输送机的作业原理是怎样的吗？

          当螺旋输送机螺旋轴滚动时，由于物料的重力及其与槽体壁所发作的摩擦力，使物料只能在叶片的推送下沿着输送机的槽底向前移动，其状况如同不能旋转的螺母沿着旋转的螺杆作平移运动相同。物料在中心轴承的运移，则是依靠后边行进着的物料的推力。所以，物料在输送机中的运送，是一种滑移运动。为了使螺旋轴处于较为有利的受拉状况，螺旋式输送机厂一般都将驱动设备和卸料口安放在输送机的同一端，而把进料口尽量放在另一端的尾部附近。

          旋转的螺旋叶片将物料推移而进行运送，使物料不与螺旋输送机叶片一同旋转的力是物料自身分量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。叶片的面型依据运送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力，在机长较长时，应加中心吊挂轴承。
          选用螺旋输送机时要考虑到以下几点
          依据工艺要求不同挑选合适的机型。水平或小倾角短间隔运送应选用水平慢速螺旋输送机；高度不大的笔直或大倾角运送，则应选用笔直快速螺旋输送机。
          依据被运送物料性质不同确认螺旋叶片方式。运送小麦、稻谷等散落性较好的物料时应选用满面式叶片；运送油料类粘性大、易粘结的物料时，为了避免阻塞，应选用带式叶片。应留心，运送原粮类和大米等物料，为了避免物料被破碎，一般不选用螺旋输
送机。
          依据工艺设备的安置要求确认螺旋叶片的旋向、螺旋轴的转向及螺旋体的组合。输送机头、尾端(进卸料端)方位确认后，物料的运送方向即确认，螺旋叶片旋向和轴转向要符合要求；如需中心或两端卸料，则应选用旋向不同的叶片组合成一个螺旋体。依据工艺要求的运送量确认螺旋输送机的类型规范。
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